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铅酸蓄电池行业还有未来吗

日期: 2019/11/18 9:13:40    浏览次数:


  这几年实体职业不景气,工人工资本钱上升,厂房房租每年都在涨,然而铅酸蓄电池的电池价格确


一直在下调,许多蓄电池的厂的老板都感觉到空前的压力。


  铅酸蓄电池职业就正在经历这一幕。本就产能过剩,商场又被锂电池挤压,并且包含铅价在内的综


合本钱不断上涨的铅酸蓄电池职业,纵然上半年同比产量添加,但赢利却大幅下滑。


  压力空前的铅酸蓄电池工业,出路到底在哪里?


  生存空间急剧缩小“我国是铅酸蓄电池第一出产大国、消费大国和出口大国,其产量约占世界总产


量的1/3”——这是该职业留给大众最遍及的印象。近年来,虽然在环保压力下施行了商场准入方针、


进行清洁化出产,但铅酸蓄电池一直以来的产能过剩、贱价竞赛、高端产品不足、高端人才匮乏、用工


紧张、铅价上涨的职业环境并未得到改善,其面对的方针环境和商场环境,也益发严苛起来。


  除了来势汹汹的锂电池,液流电池、燃料电池、钠盐电池、镍氢电池等也虎视眈眈。在多方围歼下


,商场空间被严重紧缩的铅酸蓄电池工业,正面对着前所未有的危机。


  据沈阳铅酸蓄电池研究所副所长伊晓波先容,在国家方针的拉动下,从2014年开端,我国锂电池的


工业增长率分别为368%、324%、78.6%,现在国内锂电池出产企业已挨近200家,总产能超过170GWh。而


2017年我国动力电池的出货量仅为37.06GWh,预计2018年锂电池的需求量为42.4GWh左右,产能使用率


仅有四成。


  如果按一辆新动力汽车配50kWh电池计算,现有锂电池的总产能可以装配350万左右辆车,即使按照


规划,2020年我国新动力汽车的销量到达200万辆,那么锂电池的需求量也只要100GWh左右。“因而,


锂电池产能过剩已成定局,但2018年还有很多动力锂电池项目建成并投产。而其过剩产能的消化方向之


一,便是铅酸蓄电池已有的商场。”伊晓波表明。


  最大的冲击来自于动力电池商场上。即将于2019年4月15日起正式施行的《电动自行车安全技术规


范强制性国家规范》规定,和即将出台的“低速四轮车规范”“电动快递运输车规范”等,也都给锂电


池快速进入提供了有利条件,而铅酸蓄电池则在电动自行车和低速电动车范畴面对出局风险。


  第二个较大的冲击,来自通讯、储能电池商场。据悉,2017年10月铁塔企业宣布将全面对退役动力


锂电池进行梯次使用,到2020年国内退役锂电池容量约有2420万kWh转入梯次使用商场。考虑梯次电池


剩余容量80%、可用率70%的情况,2020年可使用梯次电池约可满意铁塔企业38%需求。


  “虽然铁塔企业的高管表明,梯次使用还在一个试验阶段,并且面对着安全性、高低温、过充电等


许多难以解决的问题,但若‘如愿以偿’,到2020年,通讯及储能铅酸蓄电池商场将萎缩至少35%。”


伊晓波告知我国工业报记者。


  “环境窘困,道路艰辛”——对当下的铅酸蓄电池工业,伊晓波给出了八字点评。


  质量重居中心位置


  采访中,理士世界技术有限企业副总裁董捷给我国工业报记者算了一笔账:“铅价高出16%,用工


本钱高出1%~2%,再加上4%的消费税,还有关税,也就是说,同等的铅酸蓄电池产品,国内的本钱要比


国外高出25%左右,毫无竞赛优势了。所以,现在要么就在国内自相残杀,要么就在国外建厂。”


  再次,在产能过剩、贱价竞赛、本钱添加的困境中,职业自身要加速转型晋级,进行产品、技术、


配备的晋级,优化产品结构,进步能量密度、优化产品工艺,加速推动智能制作等。“其实,从工业开


展角度来说,咱们欢迎竞赛,希望经过激烈的竞赛淘汰一批落后企业,紧缩职业产能,进步工业会集度


,使职业开展健康起来。”伊晓波表明。


  事实上,跟着清洁化出产的推广,以及我国铅酸蓄电池职业的技术进步和选用世界规范的进程加速


,近十年来,铅酸蓄电池产品的质量水平也在不断地进步。可以说,现在企业产品质量水平的差异化正


在逐步缩小,产品质量总体水平到达世界同类产品水平。但客观而论,在质量稳定性、质量一致性方面


,咱们与世界先进工业国家的产品还存在较大距离。


  此外,因为近两年原材料提价、商场贱价竞赛,职业界出现了零部件降级、废料使用、偷工减料等


现象,给工业开展带来了极其恶劣的影响。“在质量、能耗、损耗、功率、智能、环保等未来铅酸蓄电


池工业的六大主题中,产品质量重居中心位置。”伊晓波强调说,要从原材料、配套件、过程操控、查


验、承诺等各个环节入手,全方位进步产品质量。


  智能制作规划优先


  “现在不少企业都在测验打造自动化工厂、数字化企业,推动智能制作,这是铅酸蓄电池职业近五


年追求的方针,即用最先进的信息、数字技术对出产全过程进行规划、办理、点评、优化,终究完成出


产过程的高功率、低本钱、高质量方针。”伊晓波举例说,“漳州市华威电源科技有限企业的产量不大


,但赢利却很高,职业整体局势欠好,他人都在降价,但他们却在提价,这与其数字工厂建设、智能制


作在业界抢先密不可分。”


  “近年来,蓄电池配备发生了前所未有的改变。”我国电器工业协会铅酸蓄电池分会理事长、沈阳


蓄电池研究所所长张瑞告知我国工业报记者,“现在,国产的充电设备、装配线等蓄电池专用设备现已


销售到了世界商场,这充分说明我国蓄电池配备制作业现已到达了很高的水准。”


  比方一直致力于专用设备体系解决方案、产品涵盖蓄电池、变压器、电源、电容器职业的启源机电


,在蓄电池设备范畴具有近40项专利,其研制的冷态铅锭自动造粒机在国内和世界均属创始,自主研制


的蓄电池极板扩网出产线经过“陕西省首台(套)严重技术配备”认定等。


  “我国是铅酸蓄电池出产大国,但总体上来说,出产方式与出产组织形式和世界先进国家相比还有


距离,”张瑞告知记者,为了让更多蓄电池出产企业完成自动化流程,推动数字化工厂建设,我国电器


工业协会铅酸蓄电池分会于9月13~15日在西安召开了“聚众力赢未来”的蓄电池设备制作高峰论坛。


会上,来自西安启源机电、华威电源、美国沃尔兹,以及江苏金帆电源科技有限企业、江苏先特动力配


备企业等的嘉宾共享交流了先进极板制作体系等自动化和智能化解决方案。


  其中,金帆电源共享了其智能化成充放电机、微正压快速固化干燥室等先进工艺。“内化成、固化


是铅酸蓄电池工业首先要进行晋级的两道工序。若选用智能化快速充电机,一年能多出3个月的时间,


这对职业缩短出产周期、进步出产功率是一个很好的方法。信任快速充电、压力固化未来两年会很多应


用。”伊晓波点评道。


  谈及蓄电池职业的智能制作,浙江巨江电源制作有限企业董事长张冰冰提出了“规划优先、配备优


先、持续改善、散布施行”的四大准则。他地点的企业每年有5亿元外贸订单,但是产品型号零散,并


且数量不一,少的几十只,多的五六百只,“因而要完成配备智能化,必定要在规划阶段就下功夫。而


比较务实的做法,就是分步施行,先区域化再全厂化。”


  “因为起步比较低,铅酸蓄电池企业智能化制作的第一步是信息化,即改造哑设备,”董捷提醒说


,“只要首先把底层设备打通,让数据流动起来,企业才能很多收集数据,从而完成数据再分析,终究


到达自我学习和调整优化,完成真实的智能化。


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